Per què les màquines d'emmotllament per injecció accionades per servo{0}}produeixen menys soroll?

A les premses hidràuliques tradicionals amb bombes de desplaçament-fix, el motor i la bomba funcionen a tota velocitat durant tot el cicle; L'excés de pressió hidràulica es ventila contínuament a través de la vàlvula d'alleujament, generant vibracions persistents i soroll fort.
Les màquines d'emmotllament per injecció servo hidràuliques utilitzen un sistema de subministrament d'oli de-bucle tancat,-a demanda, que ofereix energia només durant accions específiques, com ara l'obertura/tancament del motlle i la injecció. Durant les fases de refrigeració i d'espera, el motor funciona a baixa velocitat o entra en un estat latent, reduint significativament el soroll causat per les pujades d'alleujament de pressió.
1. Eliminació de la vibració contínua relacionada amb l'alleujament-: l'excés de pressió no es ventila constantment a través de la vàlvula d'alleujament, la qual cosa redueix significativament la vibració a les canonades hidràuliques;
2. Coincidència de càrrega dinàmica: la velocitat del motor s'ajusta en -temps real segons l'etapa del procés, evitant el soroll mecànic associat a un funcionament constant d'-alta velocitat;
3. Menor temperatura de l'oli: la viscositat de l'oli hidràulic es manté estable i la bomba funciona sense problemes, reduint la cavitació i el soroll anormal;
4. Xoc hidràulic mínim: els canvis de pressió són graduals, reduint el soroll causat per la ressonància a la canonada i el bastidor de la màquina.
El soroll de funcionament de la màquina és significativament inferior al dels models hidràulics estàndard, complint els estàndards de compliment mediambiental per a les fàbriques a l'estranger i garantint un entorn de producció més estable.