Indústria d'electrodomèstics
Proveïdor de màquines automàtiques d'emmotllament per injecció
Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. és una empresa centrada en la investigació i desenvolupament, producció i venda de sistemes intel·ligents d'emmotllament per injecció. La nostra filosofia global de disseny i fabricació de màquines és alta velocitat, alta precisió, estalvi d'energia, alta seguretat i alta estabilitat.
Productes rics
Podem produir màquines d'emmotllament per injecció, màquines d'emmotllament per injecció de plàstic, màquines d'emmotllament per injecció horitzontals, màquines d'emmotllament per injecció híbrides, màquines d'emmotllament per injecció de subjecció hidràulica, màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques, màquines d'emmotllament per injecció d'ampolles i molt més.
Garantia de qualitat
Els productes produïts per la nostra empresa han superat els estàndards de qualitat ISO9000 i CE. Durant el període de garantia, oferirem servei postvenda de manera gratuïta.
Personalitzable
Tenim 25 anys d'experiència en la indústria i els nostres productes es poden personalitzar OEM; i també oferim solucions integrals que inclouen suport de flux de processos, planificació de motlles, tecnologia d'automatització, servei i formació.
Productes àmpliament utilitzats
Els productes que produïm es poden utilitzar àmpliament en les necessitats de defensa nacional, electromecànica, automòbil, transport, materials de construcció, medicina, electrònica 3C, joguines i altres indústries.
Mètodes de resolució de problemes per a problemes comuns de la màquina automàtica d'emmotllament per injecció
Provocant deformació tèrmica de la maquinària
Les peces mòbils amb diferents coeficients d'expansió tèrmica en components hidràulics s'enganxen a causa del menor espai d'ajustament, provocant una fallada de moviment, afectant la precisió de la transmissió del sistema hidràulic i resultant en una mala qualitat de treball dels components.
Reduir la viscositat de l'oli
L'augment excessiu de la temperatura de la màquina d'emmotllament per injecció farà que la viscositat de l'oli disminueixi, les fuites augmentin i l'eficiència volumètrica de la bomba i l'eficiència de tot el sistema es redueixin significativament. A mesura que la viscositat de l'oli disminueix, la pel·lícula d'oli de les peces mòbils, com ara les vàlvules de corredissa, es fa més fina i es talla, i la resistència a la fricció augmenta, provocant un augment del desgast.
Deformació de segells de goma
L'augment excessiu de la temperatura de la màquina d'emmotllament per injecció deformarà el segell de goma, accelerarà l'envelliment i el fracàs, reduirà el rendiment i la vida útil del segellat i provocarà fuites.
Oxidació accelerada i deteriorament de l'oli
L'augment excessiu de la temperatura de la màquina d'emmotllament per injecció accelerarà l'oxidació i el deteriorament de l'oli, precipitarà substàncies asfàltiques i reduirà la vida útil de l'oli hidràulic. Els precipitats bloquegen els forats d'amortiment i els ports de la vàlvula de ranura, fent que la vàlvula de pressió s'enganxi i no pugui funcionar, la canonada metàl·lica s'estiri i es doblegui, o fins i tot es trenqui.
Comporta una mala qualitat dels components
Si la temperatura de la màquina d'emmotllament per injecció augmenta massa, la qualitat de treball dels components es deteriorarà i l'aire dissolt a l'oli s'escaparà, provocant bosses d'aire, que reduiran el rendiment del sistema hidràulic. La temperatura ideal de funcionament del sistema hidràulic ha d'estar entre 45 i 50 graus. El motiu és que el sistema hidràulic està dissenyat en funció d'una viscositat de l'oli de pressió seleccionada, però la viscositat canviarà amb la temperatura de l'oli, cosa que afectarà el treball del sistema. Els components, com ara cilindres d'oli, vàlvules hidràuliques, etc., redueixen la precisió del control i la sensibilitat de resposta, especialment per a màquines d'injecció de precisió.
Una màquina d'emmotllament per injecció (també escrita com a màquina d'emmotllament per injecció en BrE), també coneguda com a premsa d'injecció, és una màquina per fabricar productes plàstics mitjançant el procés d'emmotllament per injecció. Consta de dues parts principals, una unitat d'injecció i una unitat de subjecció.
Avantatges de la màquina automàtica d'emmotllament per injecció
Millorar l'eficiència de producció
Les màquines automàtiques d'emmotllament per injecció poden realitzar una producció automatitzada, evitant els problemes de baixa eficiència i funcionament irregular de l'operació manual. En el procés de producció d'emmotllament per injecció, la producció automatitzada pot realitzar un modelat per injecció-una vegada, millorar l'eficiència de producció i reduir els costos de producció.
Reduir els costos laborals
La producció automatitzada d'emmotllament per injecció no requereix operació manual, pot reduir la intensitat laboral dels treballadors, desfer-se dels danys acumulats causats per la mà d'obra repetida i també reduir els costos laborals.
Reduir els problemes de qualitat causats pels factors humans
La producció manual d'emmotllament per injecció es veu alterada fàcilment per factors humans, com ara un funcionament irregular i diferents nivells de tecnologia d'emmotllament per injecció de diferents treballadors, que poden causar problemes de qualitat fàcilment. L'ús de la producció automatitzada d'emmotllament per injecció pot evitar aquests problemes, garantint així millor la consistència i l'estabilitat de la qualitat dels productes.
Millora la precisió i la qualitat del producte
Mitjançant la producció automatitzada d'emmotllament per injecció, la precisió i la qualitat dels productes es poden millorar considerablement. Les màquines automàtiques d'emmotllament per injecció tenen les característiques de velocitat ràpida, alta precisió i bona estabilitat, que poden garantir la consistència i l'estabilitat de paràmetres com la mida, el pes i el color de cada producte, millorant així la qualitat dels productes.
Màquina automàtica d'emmotllament per injecció: tot el que necessiteu saber!
Les màquines automàtiques d'emmotllament per injecció són eines de fabricació avançades dissenyades per produir components complexos amb alta precisió. Aquestes màquines funcionen injectant material fos, normalment plàstic, a la cavitat del motlle a alta pressió. Aleshores, el material es solidifica, creant la forma desitjada del producte.
Tipus de màquina d'emmotllament per injecció
Hidràulica
Històricament, les premses hidràuliques han estat l'única opció disponible per als emmotlladors fins que Nissei Plastic Industrial Co., LTD va presentar la primera màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica-el 1983.
Les màquines hidràuliques, encara que no són tan precises, són el tipus predominant a la major part del món, amb l'excepció del Japó.
Mecànica
Les màquines de tipus-mecànics utilitzen el sistema de commutació per augmentar el tonatge al costat de la pinça de la màquina. Es requereix un tonatge a totes les màquines perquè el costat de la pinça de la màquina no s'obri (és a dir, l'eina mig muntada a la platina) a causa de la pressió d'injecció. Si la meitat de l'eina s'obre, crearà un flaix al producte de plàstic.
Elèctric
La premsa elèctrica, també coneguda com Electric Machine Technology (EMT), redueix els costos d'operació reduint el consum d'energia i també aborda algunes de les preocupacions mediambientals que envolten la premsa hidràulica. Les premses elèctriques són més silencioses, ràpides i tenen una major precisió, però, les màquines són més cares.
Injecció híbrida
De vegades, les màquines d'emmotllament "servo-hidràuliques" afirmen aprofitar les millors característiques dels sistemes hidràulics i elèctrics, però en realitat utilitzen gairebé la mateixa quantitat d'electricitat per funcionar com una màquina d'emmotllament per injecció elèctrica, segons el fabricant.
Materials que s'utilitzen habitualment a la màquina automàtica d'emmotllament per injecció
ABS (acrilonitril butadiè estirè)
L'ABS és un material termoplàstic que s'utilitza en molts productes d'emmotllament per injecció. És conegut per la seva resistència a l'impacte, resistència a la calor i resistència química. L'ABS s'utilitza sovint en la creació de productes com joguines, peces d'automòbils i carcasses electròniques.
PC (policarbonat)
El policarbonat és un polímer d'alt pes molecular. És conegut per la seva alta resistència, rigidesa i transparència. La PC s'utilitza sovint en la creació de productes com ara la medicina
instrument, lents òptiques i components electrònics.
LCP (polímer de cristall líquid)
El polímer de cristall líquid és un nou tipus de material de polímer, és conegut per la seva alta resistència, rigidesa i resistència a la calor. El LCP s'utilitza sovint en la creació de productes com els mèdics
instruments, components elèctrics i peces d'automòbil.
Niló
Hi ha molts tipus de niló i diferents tipus tenen característiques diferents. Els tipus comuns són el niló 6, el niló 66 i el niló 11. Entre tots els graus de niló, el niló 6 té el mòdul més baix. És conegut per la seva alta resistència, flexibilitat i resistència a l'abrasió. El niló s'utilitza sovint en la creació de productes com cordes, xarxes i raspalls.
PE (polietilè)
El nom complet és Polietilè, és conegut per la seva baixa densitat, alta resistència i baixa absorció d'humitat. El PE s'utilitza sovint en la creació de productes com canonades, accessoris i ampolles.
PET (tereftalat de polietilè)
El tereftalat de polietilè és un polímer altament cristal·lí amb una superfície llisa i brillant. És conegut per la seva alta resistència, rigidesa i transparència. El PET s'utilitza sovint en la creació de productes com ara envasos d'aliments, ampolles d'aigua i dispositius mèdics.
PEI (polieterimida)
La polieterimida és un plàstic súper d'enginyeria. És conegut per la seva alta resistència, rigidesa i resistència a la calor. PEI s'utilitza sovint en la creació de productes com ara components elèctrics, dispositius mèdics i peces d'automòbil.
LDPE (polietilè de baixa{0}}densitat)
El polietilè de baixa-densitat és de color blanc lletós, inodor, inodor, no-tòxic i partícules ceroses amb una superfície mat. És conegut per la seva baixa densitat, alta resistència i flexibilitat. El LDPE s'utilitza sovint en la creació de productes com bosses, tubs i pel·lícules d'embalatge.
HDPE (polietilè d'alta{0}}densitat)
El polietilè d'alta-densitat és una pols blanca o un producte granular. És conegut per la seva alta resistència, rigidesa i resistència química. L'HDPE s'utilitza sovint en la creació de productes com canonades, dipòsits i contenidors.
PP (polipropilè)
El polipropilè és una substància sòlida incolora, inodora, no-tòxica i translúcida. És conegut per la seva alta resistència, rigidesa i resistència química. El PP s'utilitza sovint en la creació de productes com canonades, accessoris i contenidors.
Configurar correctament una màquina automàtica d'emmotllament per injecció
La determinació de l'alçada adequada del motlle és sens dubte un dels punts de partida més crítics quan es requereix una nova configuració de màquina d'emmotllament per injecció. Durant aquest procés, la força de subjecció de la màquina es calibra per satisfer les dimensions particulars del motlle.
Les connexions de l'escalfador/refrigeració del motlle porten el motlle d'injecció a la temperatura de procés necessària. Durant aquesta fase, s'afegirà o s'eliminarà energia del motlle. Per assegurar-se que s'aconsegueix la temperatura del procés, l'aigua o l'oli es dirigiran a través del motlle amb almenys una connexió d'entrada i una de sortida, anomenada conjunt.
Algunes marques de màquines d'emmotllament per injecció es dissenyaran amb un "sistema de canal calent". En aquests casos, hi haurà un corredor designat que s'expulsa del motlle d'injecció durant l'expulsió final de la peça de plàstic. Sovint, aquest corredor es fon al motlle i s'injecta a la cavitat durant el cicle següent.
Alguns dissenys requeriran l'ús de pins d'expulsió per funcionar correctament. Si aquests pins d'expulsió s'instal·len incorrectament, es poden danyar durant el procés de tancament del motlle d'injecció. Un exemple de tipus de motlle que requereixen agulles d'expulsió són aquells amb diapositives muntades. En aquestes circumstàncies, el motlle haurà d'anar equipat amb un sensor de seguretat de l'ejector.
En alguns escenaris, la geometria de la peça no permet que les peces de plàstic siguin expulsades lliurement del motlle. És important equipar el motlle amb nuclis retràctils quan això passi. Sovint, aquests nuclis eliminaran la peça amb l'ajuda de cilindres hidràulics o pneumàtics.
Aplicació de la màquina automàtica d'emmotllament per injecció
Camp dels dispositius mèdics
La demanda de la gent de dispositius mèdics està augmentant, i les màquines d'emmotllament per injecció poden produir diverses peces de dispositius mèdics, com ara ampolles d'infusió, xeringues, etc.
Camp de peces d'automòbil
La producció d'automòbils requereix un gran nombre de peces, i les màquines d'emmotllament per injecció poden produir diverses peces d'automòbil, com ara fars, manetes de portes, seients, etc.
Àrea de fabricació de mobles
Les màquines d'emmotllament per injecció poden produir diversos productes de mobles, com ara cadires, taules, caixes, etc.
Àrea de necessitats diàries
Diverses necessitats diàries necessàries a la vida, com ara gots de plàstic, envasos d'aliments, raspalls de dents, etc., es poden processar i produir mitjançant màquines d'emmotllament per injecció.
Àmbit electrònic
Les màquines d'emmotllament per injecció poden fabricar diverses peces de productes electrònics, com ara carcasses de telèfons mòbils, teclats, etc.
Som fabricants i proveïdors professionals de màquines automàtiques d'emmotllament per injecció a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda a la màquina automàtica d'emmotllament per injecció a l'engròs a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.